อะไรคือความแตกต่างด้านประสิทธิภาพระหว่างฟิล์ม BOPP แบบหล่อและฟิล์ม BOPP แบบเป่า?

ผมขอเริ่มด้วยการบอกว่าผมเป็นซัพพลายเออร์ของฟิล์ม BOPP ฉันอยู่ในธุรกิจนี้มาระยะหนึ่งแล้ว และมีคำถามมากมายเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างฟิล์ม BOPP แบบหล่อและฟิล์ม BOPP แบบเป่า ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจแจกแจงความแตกต่างด้านประสิทธิภาพระหว่างสองประเภทนี้ให้กับทุกคน

กระบวนการผลิต

ก่อนอื่นเรามาพูดถึงวิธีการทำกันก่อน ฟิล์มหล่อ BOPP ผลิตโดยการอัดโพลีเมอร์หลอมเหลวผ่านแม่พิมพ์แบนลงบนม้วนแช่เย็น กระบวนการนี้ทำให้ฟิล์มมีพื้นผิวเรียบและมีความชัดเจนในระดับสูงทันที การทำความเย็นอย่างรวดเร็วบนม้วนแช่เย็นช่วยล็อคโครงสร้างที่สวยงามและสม่ำเสมอ

ในทางกลับกัน ฟิล์ม BOPP ที่ถูกเป่านั้นทำโดยการอัดโพลีเมอร์ผ่านแม่พิมพ์วงแหวนเพื่อสร้างเป็นท่อ จากนั้นอากาศจะถูกเป่าเข้าไปในท่อเพื่อขยายทำให้เกิดฟอง เมื่อฟองเย็นลงและแข็งตัว ฟองก็จะยุบตัวและม้วนตัวขึ้น กระบวนการเป่านี้ทำให้ฟิล์มมีการวางแนวที่สมดุลมากขึ้นทั้งในด้านเครื่องจักรและทิศทางตามขวาง

ความชัดเจนและความเงางาม

เมื่อพูดถึงเรื่องความชัดเจน ฟิล์ม Cast BOPP คือผู้ชนะที่ชัดเจน แม่พิมพ์แบบแบนและการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วบนม้วนแช่เย็นส่งผลให้ฟิล์มมีความใสเป็นเลิศและมีความเงาสูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่คุณต้องการแสดงผลิตภัณฑ์ เช่น ในบรรจุภัณฑ์สำหรับอาหารหรือเครื่องสำอาง คุณสามารถตรวจสอบของเราม้วนจัมโบ้ฟิล์ม BOPP Super / Crystal Clearสำหรับตัวอย่างผลิตภัณฑ์ BOPP แบบหล่อที่มีความชัดเจนสูง

ฟิล์ม BOPP แบบเป่า แม้จะยังมีความคมชัดที่ดี แต่โดยทั่วไปไม่ตรงกับคริสตัล - มีลักษณะใสของ BOPP แบบหล่อ กระบวนการเป่าอาจทำให้เกิดความผิดปกติเล็กน้อยบนพื้นผิว ซึ่งสามารถลดความชัดเจนโดยรวมได้เล็กน้อย อย่างไรก็ตาม มันยังคงให้ความเงาที่เหมาะสมและเหมาะสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์หลายประเภทที่ความชัดเจนสูงไม่ใช่สิ่งที่สำคัญที่สุด

ความต้านแรงดึงและการยืดตัว

ในแง่ของความต้านทานแรงดึงและการยืดตัว ฟิล์ม BOPP ที่เป่าแล้วมีความได้เปรียบ เนื่องจากการวางแนวที่สมดุลทั้งในเครื่องจักรและทิศทางตามขวางในระหว่างกระบวนการเป่า จึงมีความแข็งแรงสม่ำเสมอทั่วทั้งฟิล์มมากขึ้น ซึ่งหมายความว่าสามารถทนต่อความเครียดได้มากขึ้นโดยไม่ฉีกขาดหรือยืดมากเกินไป

ในทางกลับกัน ฟิล์มหล่อ BOPP มักจะมีความต้านทานแรงดึงสูงกว่าในทิศทางของเครื่องจักร แต่มีความแข็งแรงน้อยกว่าในทิศทางตามขวาง นี่อาจเป็นข้อเสียเปรียบในการใช้งานที่ฟิล์มต้องทนทานต่อแรงจากหลายทิศทาง ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้ฟิล์มเพื่อมัดผลิตภัณฑ์เข้าด้วยกัน ความแข็งแรงที่ไม่สม่ำเสมอของ BOPP ที่หล่ออาจทำให้ฉีกขาดได้ง่ายขึ้นในทิศทางตามขวาง

ความสามารถในการปิดผนึก

ความสามารถในการปิดผนึกเป็นปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานบรรจุภัณฑ์ โดยทั่วไปแล้ว ฟิล์มหล่อ BOPP จะมีความสามารถในการปิดผนึกด้วยความร้อนได้ดีกว่า เนื่องจากมีพื้นผิวและโครงสร้างที่สม่ำเสมอมากกว่า พื้นผิวเรียบช่วยให้ปิดผนึกได้สม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึก

ฟิล์ม BOPP ที่เป่าแล้วสามารถปิดผนึกได้ แต่ความแข็งแรงของการปิดผนึกอาจไม่สม่ำเสมอเท่ากับของ BOPP แบบหล่อ ความผิดปกติของพื้นผิวจากกระบวนการเป่าบางครั้งอาจทำให้เกิดจุดอ่อนในการซีลได้ อย่างไรก็ตาม ด้วยอุปกรณ์และเงื่อนไขการปิดผนึกที่เหมาะสม BOPP ที่ถูกเป่ายังคงสามารถให้การปิดผนึกที่เพียงพอสำหรับการใช้งานหลายประเภท

ความต้านทานการเจาะ

โดยทั่วไปฟิล์ม BOPP ที่เป่าแล้วจะมีความต้านทานการเจาะได้ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ BOPP แบบหล่อ การวางแนวโมเลกุลที่สมดุลในฟิล์มเป่าทำให้มีความยืดหยุ่นและความเหนียวมากขึ้น ซึ่งช่วยต้านทานการเจาะทะลุจากวัตถุมีคม ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ที่อาจมีขอบหรือมุมแหลมคม เช่น อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์หรือส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมบางอย่าง

ฟิล์มหล่อ BOPP มีแนวโน้มที่จะถูกเจาะมากกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากสัมผัสกับวัตถุมีคมที่ทำมุม ดังนั้น หากความต้านทานต่อการเจาะเป็นปัญหาสำคัญสำหรับการใช้งานของคุณ คุณอาจต้องการพิจารณาฟิล์ม BOPP ที่เป่าแล้ว

ความฝืด

ฟิล์ม BOPP แบบหล่อมีแนวโน้มที่จะแข็งกว่าฟิล์ม BOPP แบบเป่า การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วและการอัดขึ้นรูปแบบแบนทำให้โครงสร้างมีความแข็งแกร่งมากขึ้น ความแข็งนี้สามารถเป็นข้อได้เปรียบในการใช้งานที่คุณต้องการให้ฟิล์มคงรูปร่างไว้ เช่น ในการเคลือบโฟลเดอร์หรือในการออกแบบบรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์บางประเภท

ฟิล์ม BOPP แบบเป่าซึ่งมีความยืดหยุ่นมากกว่าสามารถปรับให้เข้ากับรูปร่างที่ผิดปกติได้ดีกว่า เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการห่อผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงซับซ้อนหรือสำหรับการใช้งานที่ต้องใช้ฟิล์มที่ยืดหยุ่นมากขึ้น

ค่าใช้จ่าย

ต้นทุนถือเป็นการพิจารณาในการตัดสินใจซื้อเสมอ โดยทั่วไปแล้ว ฟิล์ม BOPP แบบหล่อมีราคาแพงกว่าในการผลิตมากกว่าฟิล์ม BOPP แบบเป่า อุปกรณ์และกระบวนการในการผลิต BOPP แบบหล่อมีความซับซ้อนมากขึ้นและต้องการการควบคุมที่แม่นยำยิ่งขึ้น ดังนั้น หากต้นทุนเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับคุณ และคุณไม่จำเป็นต้องมีคุณลักษณะประสิทธิภาพสูงของ Cast BOPP BOPP แบบเป่าอาจเป็นตัวเลือกที่เป็นมิตรกับงบประมาณมากกว่า คุณยังสามารถตรวจสอบของเราม้วนจัมโบ้ฟิล์ม BOPP ปกติสำหรับโซลูชันที่คุ้มค่า

การใช้งาน

ความแตกต่างด้านประสิทธิภาพระหว่างฟิล์ม BOPP ทั้งสองประเภทนี้นำไปสู่การใช้งานที่แตกต่างกัน ฟิล์ม Cast BOPP มักใช้ในบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง เช่น สำหรับอาหารหรูหรา เครื่องสำอาง และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ความใสและความมันวาวสูงทำให้เหมาะสำหรับการดึงดูดความสนใจของผู้บริโภคบนชั้นวาง นอกจากนี้ยังใช้ในการใช้งานฉลากซึ่งมีพื้นผิวที่ชัดเจนและเรียบเนียนทำให้สามารถพิมพ์คุณภาพสูงได้

ในทางกลับกัน ฟิล์ม BOPP แบบเป่า มักใช้ในบรรจุภัณฑ์ทั่วไป เช่น ห่อสินค้าอุปโภคบริโภค สินค้าอุตสาหกรรม และสินค้าทางการเกษตร ความสมดุลที่ดีของความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และความต้านทานการเจาะ ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์หลายประเภท นอกจากนี้ยังใช้ในการใช้งานบางอย่างที่ไม่ใช่บรรจุภัณฑ์ เช่น ในการผลิตเทปและลามิเนต

บทสรุป

เอาล่ะคุณมีมันแล้ว! ความแตกต่างด้านประสิทธิภาพระหว่างฟิล์ม BOPP แบบหล่อและฟิล์ม BOPP ที่เป่านั้นค่อนข้างสำคัญ คุณสามารถเลือกประเภทฟิล์ม BOPP ที่เหมาะกับการใช้งานของคุณได้ ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของคุณ ไม่ว่าจะเป็นความชัดเจนสูง ความแข็งแรงที่สมดุล ความสามารถในการปิดผนึก หรือความคุ้มทุน

หากคุณอยู่ในตลาดฟิล์ม BOPP และต้องการปรึกษาว่าฟิล์มประเภทใดดีที่สุดสำหรับโครงการของคุณ อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราพร้อมช่วยคุณตัดสินใจเลือกสิ่งที่ถูกต้องและรับความคุ้มค่าที่สุดสำหรับเงินของคุณ

อ้างอิง

• บทความจากนิตยสาร Packaging World เกี่ยวกับเทคโนโลยีฟิล์ม BOPP
• รายงานทางเทคนิคจากผู้ผลิตฟิล์ม BOPP